9月29日，河北創(chuàng)遠集團創(chuàng)遠科技公司為期六天的鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機生產(chǎn)線秋季集中檢修工作全面完成，成功復(fù)產(chǎn)。

本次檢修圍繞鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機這一核心工藝鏈展開，是一場全方位的“把脈問診”與“強身健體”。在鏈篦機系統(tǒng)，重點對篦床破損篦板進行更換和回?zé)犸L(fēng)管道積灰進行清理，并對耐材進行噴涂修補，以保障生球干燥預(yù)熱均勻。在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，針對工藝的“心臟”，對窯內(nèi)耐火材料進行了全面普查與窯口鎖口耐材重新砌筑，穩(wěn)定了焙燒熱工制度。在環(huán)冷機系統(tǒng)，著重解決了冷卻效果和余熱回收效率的問題，通過清理風(fēng)道、更換風(fēng)箱密封膠條等，確保了球團終冷卻質(zhì)量與能源的梯級利用。在回?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)，更換了東西兩個耐熱風(fēng)機轉(zhuǎn)子和風(fēng)機殼，保障回?zé)犸L(fēng)風(fēng)量和減少漏風(fēng)率，為冬季生產(chǎn)做好充分準備。此外，還對配套的除塵、脫硫及自動化控制系統(tǒng)進行了同步檢查和維修。

檢修期間，各職能部門與檢修單位通力協(xié)作，克服了時間緊、任務(wù)重、交叉作業(yè)多等困難，嚴格遵循“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，將每一項工作責(zé)任到人、落實到位，確保了檢修全程安全、質(zhì)量、進度全面受控。

此次秋季檢修的成功完成，不僅有效消除了設(shè)備潛在的安全隱患，更顯著提升了整條生產(chǎn)線的運行可靠性。目前，生產(chǎn)線已全面恢復(fù)生產(chǎn)，設(shè)備運行平穩(wěn)，各項工藝參數(shù)優(yōu)良，為迎接秋冬季生產(chǎn)、保障球團產(chǎn)品的高質(zhì)量穩(wěn)定供應(yīng)奠定堅實的設(shè)備基石。

（東樂  供稿）